随着金威煤电利用网电运行和化工电解一期零极距改造、氯化氢合成炉改造投用等一系列措施应用和项目投入运营，金威煤电产能逐步释放，俨然步入转型发展快车道。

                                科学的生产管理

    在生产计划的编制上，加强产供销的协调，在原有生产计划的基础上进行了改编，去除了以往计划里的官话套话，新增了安全生产注意事项、大宗原材料物资供应市场分析、主要产品销售市场分析、检修项目等内容，并及时进行月度总结，汇总产量绘制产量曲线图，分析实际产量与计划产量产生偏差的原因，分析生产负荷与产量出现突变的原因，并形成报告，为月度考核及经济运行分析提供依据。

    对各分子公司进行月度考核，内容包括产量、工艺指标、稳定生产、节能、产品质量等方面，特别是对经济运行指标影响较大的吨PVC电石消耗指标，吨碱直流电耗指标、盐耗指标，发电煤耗指标，结合对标管理进行考核。

    每月严格按照制度要求进行四次工艺指标检查、三次产品质量指标检查、每月底进行生产产量及事故开停车考核。并对每月消耗偏差较大的指标及时根据实际运行情况进行摸底调查、调整，保证了考核的公平公正，有利的促进了公司的考核工作，使公司的考核管理工作步入了良性管理状态。

完善的生产技术管理体系

    金威煤电以规程措施审查管理月活动为契机，认真查找了二期试生产以来所编制操作规程的纰漏和不足。在活动中，化工分公司对规程共修订186处，其中危险源再辨识，岗位生产故障应急处理和岗位已发生事故部位的防范措施及改造项目操作法等内容92处，新增工艺指标22处，变更工艺指标共12处，变更分析频次19处，变更一期二期开停车程序21处，变更试生产规程中出现的错别字等20处。

    热电公司对炉内喷钙、炉外脱硫等环保项目作为本次规程修订的重点。脱硫运行的正常与否，不仅影响到发电环保指标，同时也对发电量与发电煤耗影响较大。通过规程的修订与执行，确保脱硫设施的正常运行，保证电厂的稳定运行和经济运行。

    热电公司在操作规程评审中，共修订117处，其中新增脱硫项目改造、危险性分析与预防措施，检维修安全注意事项等内容共48处；变更设备操作名称、变更化水车间水泵参数及一期制水工艺流程图，变更脱硫控制参数等内容共41处，更正原规程中错别字，打印中出现的问题共28处。

鼓励科技创新

    金威煤电依托技术中心，与青岛科技大学化工学院签订了共建产学研成果转化平台合作协议书，达成了全面合作协议，构建了科技创新服务平台。同时，完成了三项科技创新成果鉴定，分别是《氯化氢合成安全控制技术与反应热利用》、《电磁强氧化法处理PVC生产母液废水技术与资源化利用》和《PVC生产中废盐酸的综合利用技术》，其中《氯化氢合成安全控制技术与反应热利用》和《PVC生产中废盐酸的综合利用技术》两个项目装置关键技术居国际先进水平，《电磁强氧化法处理PVC生产母液废水技术与资源化利用》项目关键技术居国内领先水平，三项科技成果都具有很好的推广应用价值。公司组织对2013年度技术创新及小改小革项目进行了评审，共评出37项技术含量高、创造效益大的项目。37项技术革新项目共投资约120万元，实现效益收入500多万元。如："发生四楼加料卸料车项目"项目总投资30万元左右，年可节约皮带170多米，减少了电石损耗近80吨，每年可节约费用约40万元；"聚合釜防粘釜系统改造"项目投资约2万元，年可新增PVC产量24840吨；"一期5台风机出口烟道加装隔离盲板改造"项目，每年可减少电耗费用约30万元；"聚合汽提浆料筛改造"项目，投资约500元，每年可减少跑料约40吨，节约费用约25万元。"电厂一期除氧器高加疏水与冷渣机回水管道改造"项目，投资约5000元，年可降低费用约14万元。这些科技创新项目的成功实施，必将为公司创造良好的经济效益。

    发展"集结号"已经吹响，金威煤电技术创新六项措施必将助力公司跨越发展。